產(chǎn)品參數(shù)

設(shè)備用途：

列管殺菌機(jī)是牛奶、果汁、蔬菜汁等流體飲料的理想滅菌設(shè)備?？蓪?duì)物料進(jìn)行高溫瞬時(shí)殺菌，在極短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速的滅菌，確保物料的營(yíng)養(yǎng)成分不受損，不流失，且產(chǎn)品顏色不改變。本設(shè)備除了電氣配置、電機(jī)和軟連接之外整體機(jī)架和管道均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，預(yù)熱管道，殺菌管道和冷卻管道均是無(wú)縫優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

技術(shù)描述：  

列管殺菌機(jī)可用于液態(tài)飲料食品無(wú)菌熱處理系統(tǒng)，利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制，產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi)，在加熱部分與殺過(guò)菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值，然后通過(guò)由蒸汽加熱的水間接加熱到所需的殺菌溫度，物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時(shí)間進(jìn)行超高溫殺菌，從持溫管出來(lái)后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換，最后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度，整個(gè)過(guò)程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對(duì)物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進(jìn)行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以滿足各類(lèi)工藝要求。 

結(jié)構(gòu)原理:

列管殺菌系統(tǒng)主體分為：冷熱物料熱回收段、預(yù)熱段、殺菌持溫段、冷卻段。整個(gè)殺菌過(guò)程全自動(dòng)控制，人機(jī)界面可靈活設(shè)定殺菌溫度。生產(chǎn)中殺菌溫度上下溫差波動(dòng)不超過(guò)0.5℃.配帶壓力多功能罐，生產(chǎn)時(shí)候緩沖物料和物料回流，生產(chǎn)結(jié)束后可用做CIP清洗罐。本設(shè)備采用高配置，操作簡(jiǎn)單方便，設(shè)置好殺菌參數(shù)，一鍵式操作。自動(dòng)完成殺菌過(guò)程，不需要人為干預(yù)。殺菌機(jī)采用冷熱物料直接熱交換實(shí)現(xiàn)升溫和降溫，比同行業(yè)相同殺菌機(jī)節(jié)能30%，殺菌機(jī)自帶CIP清洗系統(tǒng)。

主要特點(diǎn)：

1.  物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過(guò)非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全；

2.  殺菌時(shí)間短，可確保物料的營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞；

3.  整機(jī)全部采用食品級(jí)不銹鋼材料，確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求；

4.  傳熱效果好，熱回收率高，耗能少；

5.  主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件，使用壽命長(zhǎng)；

6.  采用PLC控制，可對(duì)物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制，并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng)，確保物料100%達(dá)到滅菌效果；

7.  自帶CIP和SIP系統(tǒng)。